НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДСТВА:
1. ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
общепромышленного назначения по ТУ У 3.17-00217417-024-97, разборные, полуразборные, с поверхностью теплообмена от 0,5 до 400 м 2, с пластинами 0,07; 0,21; 0,3; 0,35; 0,4; 0,53; 0,6; 0,65; 1,3 м 2, неразборные, с пластинами 1,0 м 2 по ТУ 26-01-1082-90, ТУ 26-01-1097-92, пластинчатые аппараты по ГОСТ 12027-93, предназначенные для обработки молока и жидких молочных продуктов, вина, пива, фруктовых соков и запасные части к ним компаблоки; кожухо-пластинчатые теплообменники.
2. КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
по ТУ У 3.17-00217417-005-94 диаметром 159, 273, 325, 426, 600, 800, 1000, 1200 мм на давление 0,6-4,0 МПа; теплообменники типа ТП и ТУ диаметром 325, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400 мм и трубные пучки к ним по ТУ У 3.17-00217417-030-2001; пароводяные и водоводяные подогреватели по ГОСТ 27590-88; теплообменники типа "труба в трубе" по ГСТУ 3-17202-2000 и ГСТУ 3-17-203-2000; испарители с паровым пространством по ТУ 26-02-1065-88 для нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслей промышленности.
3. ЕМКОСТНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ АППАРАТЫ:
- горизонтальные аппараты с коническими днищами под налив типа ГКК, объемом от 3 до 100 м 3 по ТУ 26-01-780-85;
- горизонтальные аппараты с эллиптическими днищами типа ГЭЭ для работы под давлением 0,6; 1,0 МПа, объемом от 1 до 100 м 3 по ТУ 26-01-974-86;
- подземные и наземные горизонтальные аппараты для хранения ГСМ объемом от 3 до 100 м 3 , в том числе двух корпусные , по ТУ У 3.17-00217417-029-99;
- вертикальные аппараты типа ВПП , ВКП для работы приатмосферном давлении ( без змеевика и со змеевиком ) объемом 10; 16; 25 м 3 по ТУ 26-01-780-85;
- вертикальные аппараты типа ВЭЭ , ВКЭ , работающие при давлении 0,6; 1,0 МПа объемом 1; 2; 3,2; 5; 6,3; 10 м 3 по ТУ 26-01-721-84;
- воздухосборники объемом от 0,5 до 25 м 3 по ТУ 26-01-1073-90;
- аппараты для сжиженных углеводородных газов наземной и подземной установки по ТУ У 28.2-00217417-031-2002;
- аппараты емкостные для автомобильных газозаправочных станций и пунктов по ТУ У 28.2-00217417-032-2002.
4. ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ, ДЕАЭРАТОРЫ, БАРАБАНЫ - СЕПАРАТОРЫ.
5. ГАЗОСЕПАРАТОРЫ СЕТЧАТЫЕ ТИПА ГС И НГС.
6. АППАРАТЫ С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ.
7. КОЛОННЫЕ АППАРАТЫ И НАСАДКИ К НИМ (Вакупак, Кедр).
8. АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (АВО) И СЕКЦИИ К НИМ.
9. ТРУБЫ ОРЕБРЕННЫЕ ДЛЯ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ.
10. ТИПОВОЕ И НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ПРОЕКТАМ И ТЕХЗАДАНИЯМ ЗА-КАЗЧИКА.
11. СТАНДАРТНЫЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ:
- компенсаторы линзовые КО, КЛО наРу <1,6 МПа Ду 100-1200 мм;
- змеевики из труб Ф 16-89 мм;
- детали к тарелкам колонных аппаратов, колпачки, клапаны, полотна и т . д .;
колена; - штампованные заготовки эллиптических днищ диаметр 159 - т 800 мм. по ТУ У 282-00217417-033-2003.
ПАО "ЗАВОД "ПАВЛОГРАДХИММАШ" производит и другое оборудование, не приведенное в данном перечне, в виде разовых заказов, массой одной части не более 20 т, работающее при давлении не более 64 кгс / см 2.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПАО "ЗАВОД "ПАВЛОГРАДХИММАШ"
Производственные цеха завода оснащены необходимым котельносварочным и механообрабатывающим оборудованием, позволяющим осуществлять:
- ножевую резку листового металлопроката толщиной до 20 мм;
- термическую резку листового металлопроката до 160 мм;
- вальцовку обечаек диаметром до 3400 мм и толщиной стенки до 40 мм;
- механическую обработку корпусных деталей и узлов диаметром до 4000 мм;
- штамповку эллиптических днищ диаметром от 159 до 800 мм;
- автоматическую и полуавтоматическую сварку под слоем флюса и в среде защитных газов корпусов диаметром от 400 до 3400 мм с последующим контролем качества сварных соединений неразрушающими методами РГ и УЗД
Оборудование для штамповки представлено широкой гаммой гидравлических прессов усилием от 250 до 20000 тс . При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные ( никеле - и молибденосодержащие ) двухслойные стали.
Завод имеет следующие разрешения Госнадзорохрантруда Украины:
- на изготовления сосудов и аппаратов , работающих под давлением;
- на применение аттестованной технологии сварки;
- на проведение неразрушающего контроля.
